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如何順利的實現創新智能硬件產品的研發和量產?

作者:Admin 日期:2020-02-01 點擊:374
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做硬件產品開發,要求短時間內實現需求、設計、測試、生產等步驟,其迭代不如軟件那么容易,所以硬件產品如果出了問題往往比較麻煩,改進的周期會比較長,這就容導致產品無法按時上市或者不得不忍受一些缺陷。
因此在硬件產品開發中,思考如何讓硬件研發更順利,提升研發速度,為團隊節省成本實為關鍵,而擁有正確的技術支持能力往往能幫助你正確提效。以下給大家介紹幾種重要的技術支持能力,有可能是一些硬件朋友工作幾年都沒有想明白的內容。
底層規劃能力:理解和規劃產品需求
硬件產品的使用壽命至少應為五年,才能實現收支平衡并獲取利潤。所以硬件研發一開始就應該思考產品的未來定義,開發出的硬件產品應該至少能支撐未來3-5年的行業發展,比如有些產品當前是獨立的,但未來的發展需要支持人工智能算法、物聯網等,就需要提前規劃。
這就需要提前全面地搭建好硬件的底層框架,在此基礎上進行軟件擴展就相對容易,即為硬件研發的底層規劃能力。如未考慮清楚此項內容,硬件需要重構時,產品的成本會成倍地增加。
比如在面臨方案平臺選型時,市場上有ARM方案、DSP方案和FPGA方案,應該選哪個?這些平臺分別有什么優劣勢?這需要產品負責人充分知曉各項信息后再和開發人員進行初步溝通。以一款視頻芯片為例,選擇瑞芯微的RK3399還是三星的Exynos8895,其運算能力和存儲差多少,是否能滿足未來的算法移植,考驗的是產品負責人對產品未來的定位,而此定位正確才能極大程度保證硬件產品后期研發省時、省力、省錢。
這是硬件研發的第一個重要的技術能力,即能夠預測產品規模并構建一定冗余規模的硬件產品,以滿足目標客戶的未來需求。
成本控制能力:對成本內容進行管理規劃
硬件生產涉及工業設計、結構設計、主板原理圖研發、PCB制作、貼片組裝、采購打樣等,與軟件不同,硬件的成本很高。在硬件產品生產的成本控制中,經常會面臨這些問題:庫存備貨量多少合適?采購一個批次還是多個批次?小批量數量多少?常備庫存量多少?如果是新的外觀,是做公模還是自己定制模具,模具費能控制到多少?所以硬件成本控制需要保證到各個環節。
而大部分硬件公司每年都有庫存積壓,倉庫保存的都是實實在在的成本,庫存的東西賣不出去,賣的都是客戶要求定制化的產品,這是行業的通病。
造成這種局面的原因,大部分人可能歸因于銷售預測,但從硬件產品負責人的角度來說,除了和銷售保持緊密溝通外,還可以通過模塊化、半成品備貨、核心元器件在供應商處備貨等手段來應對一些不確定性以減少成本。另外還需要考慮產品設計中用到的模塊、物料、甚至程序代碼,公司通用的有多少?能復用的有多少?這是硬件研發過程中一個隱藏的事實,管理規劃這些內容會對降低成本有很大幫助。
生產工藝能力:應該知曉哪些工藝?
很多硬件產品因不適合生產,容易出現誤操作和返工,這間接導致了生產成本增加。大部分硬件團隊都曾遇到過設計文件非常完善,但在生產環節無法下手的尷尬。這些可能是未考慮元器件之間是否干涉,PCB布板不考慮走線工藝等等造成。如果機器內部的走線不規范,最后開發人員需要排查半天才知道哪根線對應哪個接口,這無疑是浪費人工。
可維護性差也是行業通病,有時候設計人員的想法天馬行空,很少體驗到自己的行為所帶來的后果,導致制造出不協調的解決方案。
懂生產工藝,懂可制造性設計,知曉如何運用這些能力能讓硬件研發更加順利。
法規及測試能力:了解規定并確保產品符合所有規定,或者通過認證將自己負責的產品與市場上其他產品區分開來
硬件產品有更多的法規或者認證要求,產品研發應了解這些規定和認證并確保產品符合所有要求,或者通過認證將自己負責的產品與市場上其他產品區分開來。比如工業產品,需要通過EMI認證,一些產品必須通過CCC認證等,如果銷往國外,還需要有CE和FCC等地方法規要求。在硬件研發過程中清楚這些要求,也是整體硬件研發中必備的技術支持能力。
除以上技術支持能力外,硬件產品還必須經過與軟件不同的嚴格測試,不僅僅是功能測試,還有機械,氣候,環境,可靠性等相關的測試。此外,硬件產品成型過程中,包括工程樣機驗證、設計驗證、小批量驗證,作為技術支持,這些都應該知道如何有效去控制其過程。
總結:做硬件產品是一個不斷試錯的過程,也像在爬高樓,如果沒有安全措施,你只會摔得更慘。

首先是規劃能力,這個是基礎;其次是產品成本控制,其中尤以庫存管理最難把控,需要考慮方方面面的問題;第三是做硬件時需要隨時切換自己的身份,把自己當作產品小白,去體驗產品的可操作性與可維護性;第四是需要理解各種法規和認證要求;第五是需要理解測試的意義,通過過程控制來達到最終的產品使用效果。


大畫科技擁有十幾年的智能硬件研發經驗,成功量產過上百款硬件產品,對各種單片機、MCU嵌入式平臺,瑞芯微、全志、三星、MTK等智能處理器平臺非常熟悉,也有豐富的產業鏈資源,跟上游器件廠商,下游加工廠關系密切,可以有效的調動資源、選擇方案,高效、穩妥的實現新硬件產品的研發和量產。

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